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嘉兴悦物王总逆势扩产:金属3D打印设备从2台增至30台

嘉兴悦物成立于 2020 年,总部位于浙江嘉兴南湖,初期以金属与树脂 3D 打印服务为核心业务。此次大规模加码金属3D打印设备,标志着公司正式向规模化服务领域发力。

【AMNews 讯】 当 3D 打印行业仍处于智能化升级调整期、多数从业者持观望态度时,嘉兴悦物科技有限公司(下称 “嘉兴悦物”)创始人王总却走出了差异化步伐 —— 将公司金属 3D 打印设备从最初的 2 台,一次性扩充至 30 台。这一逆势举动并非盲目冒进,而是基于市场需求研判与成本收益测算的理性决策,背后藏着其深耕 3D 打印领域的实战经营智慧。

公开信息显示,嘉兴悦物成立于 2020 年,总部位于浙江嘉兴南湖,初期以金属与树脂 3D 打印服务为核心业务。此次大规模加码金属 3D 打印设备,标志着公司正式向规模化服务领域发力,试图抢占细分蓝海市场先机。近日,美光速造《量产中国行》栏目走进嘉兴悦物,美光速造与王总深度对话,拆解设备扩容背后的深层逻辑。

对话王总:扩产 30 台不是 “冒险”,是 “谋定而后动”

“很多人觉得从 2 台直接扩到 30 台步子太大,但我们其实一直在做‘减法’—— 聚焦核心需求,砍掉非必要业务。” 面对 AMNews 记者关于扩产风险的提问,王总坦言,公司能走到扩产阶段,关键在于早年的 “生死决策”:此前涉足树脂 3D 打印时,行业内卷加剧,若不及时开源节流,财务状况将持续恶化。“节流过程像‘壮士断腕’,但也让我们更清晰地摸到了市场的核心痛点。”

王总进一步解释,选择押注金属 3D 打印,源于对技术替代潜力的判断:“金属 3D 打印未来会替代部分 CNC 加工市场,就像树脂打印曾替代部分 CNC 加工 ABS 的需求。” 他引用一组行业数据佐证:目前国内 CNC 等传统制造设备保有量达 50 万 - 200 万台,而在用的 3D 打印设备仅几千台,“单从设备保有量看,金属 3D 打印的增量空间就超 90%;从手板及终端产品打印需求测算,增长空间也在 150%-300%。”

对于行业内 “3D 打印技术不成熟” 的担忧,王总并不认同:“每种工艺都有优劣势,金属打印在成型公差、表面光洁度上确实不如传统机加工,但在复杂件制造、成本控制、交货速度上优势突出。而且金属打印的生产管理更智能化,比如美光在 MES 系统、集成式水路气路、设备工作流规划等方面,能提供一条龙的规模化解决方案,这为量产打下了基础。”

他透露,嘉兴悦物的目标远不止 30 台:“未来三年公司增长目标是 300%,一年内计划冲刺百台金属 3D 打印设备规模,现在的 30 台只是起点。”

对话王总:锁定美光 30 台,回本周期与细节服务成关键

“选择美光,首要考量是回本周期可控。” 当被问及为何将 30 台设备全部锁定美光时,王总给出了务实答案。他表示,采购前嘉兴悦物对美光设备进行了多轮样件质量与产出效率测试,“按我们的接单价格和设备产出效率测算,能将回本周期控制在一年多,这是我们敢下决心的核心前提。”

除了成本测算,美光对 “细节的打磨” 也让王总印象深刻:“不同批次到货的设备,哪怕间隔几天,都能看到小改进 —— 比如溢粉缸管道从单入口改成双入口、调整管道倾斜度,还为废粉缸加了底托,解决了取缸时的不便;成型空间里装的反光镜,也让操作视野更开阔。这些细节能感受到他们对生产场景的深度理解。”

高效的沟通与 “平衡资本和实业” 的理念,进一步坚定了王总的选择。“以前和有些传统企业合作,常陷入零和博弈,但美光团队很坦诚,设备价格透明,遇到问题反馈后,给出的方案能全面回应我们的诉求。” 王总提到,美光不依赖资本游戏,也不排斥资本助力,这种 “适度平衡” 的思路与嘉兴悦物的发展理念高度契合。

实际使用中,美光的工艺支持更超出预期。“我们有时需要快速打印,有时要保证致密度,有时追求表面光滑度,这些工艺参数多掌握在设备厂家手里。美光的工程师会根据我们的需求,个性化调整参数、开发工艺包,帮我们把设备潜力充分发挥出来。” 他补充道,目前设备效率已满足预期,“我们不追求极致效率而牺牲质量,美光也会根据需求持续优化参数。”

对话王总:行业内卷不可怕,拥抱变革才能抓机遇

对于当前 3D 打印行业的 “内卷”,王总有着理性认知:“市场上的价格存在即合理,内卷会持续,但这也是行业成熟的过程 —— 内卷中会有更多用户接受 3D 打印,市场规模扩大后,产业链效率会提升,成本也会下降,这是社会进步的自然规律。” 他认为,企业生存的关键在于核心竞争力,“市场永远有信息差,考验的是每个企业的应对能力。”

谈及金属 3D 打印的未来,王总引用马斯克的观点:“未来 3-7 年是极度撕裂的过渡期,一边是 AI 替代白领导致的失业,一边是生产效率的爆发式释放。但变革中一定有新机遇,金属 3D 打印符合‘劳动减少、产品更丰富’的社会进步趋势,未来会有更多产品通过这种方式制造。”

面对变革,王总的态度明确:“旧需求消失会催生新需求,能存活下来的,是敢于突破、持续学习、走出舒适区的人。对我们来说,唯一的选择就是拥抱新技术,抓住金属 3D 打印的量产机遇。”

据 AMNews 了解,目前嘉兴悦物的金属 3D 打印车间已进入试运营阶段,后处理环节的打磨等工序有序推进。行业人士分析,王总的逆势扩产不仅是企业自身的战略布局,也为调整期的 3D 打印行业提供了 “实战参考”—— 在不确定的市场中,基于需求判断与成本测算的 “精准出击”,或许是破局的关键。


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