2026 年 1 月 15 日，Polymaker正式推出颗粒料新品 PolyCore™ PETG-1312（20% 玻纤增强 PETG）。这款经过专门配方设计的材料，不仅兼容大尺寸颗粒料 3D 打印设备，更针对中尺寸设备优化了挤出与成型性能，为用户提供可靠打印体验的同时，进一步拓宽了中尺寸颗粒料 3D 打印的应用边界。
行业背景：中尺寸颗粒料打印崛起催生材料新需求
近年来，大尺寸颗粒料 3D 打印（LFAM）虽在大型异形构件制造中优势显著（如模具工装、建筑领域），但 “一笔画” 连续打印方式在复杂几何结构、精细细节处理上存在局限，且设备投入较高。2018 年美国 Cincinnati 公司与 ORNL 提出的中尺寸 3D 打印（MAAM）概念，逐渐成为解决方案 —— 这类设备通常配备 1-4mm 喷嘴、1-2kg/h 挤出能力，成型尺寸约 1m³，如今售价下探至 2 万美元级别，在回抽控制、支撑生成等方面持续进步，既能保证效率，又能兼顾复杂结构打印，适用于艺术装置、翻砂铸造模具等场景。
中尺寸设备的普及，对材料提出了针对性要求：挤出头小型化需材料更易塑化以形成稳定流体；打印路径复杂化需材料具备特殊流变性以提升回抽响应性；同时，1m³ 成型尺寸下，材料抗翘曲能力仍是关键。PolyCore™ PETG-1312 正是为满足这些需求而生，助力中尺寸设备突破复杂结构打印瓶颈。
产品优势：兼顾打印稳定性与功能实用性
卓越打印性：解决中尺寸打印核心痛点
回抽干净利落：依托特殊优化的流变特性，打印时拉丝显著减少，可轻松应对复杂支撑与精细结构，无需反复调试。
抗翘曲能力强：打印大件时，翘曲变形较通用非增强 ABS 与 PETG 降低近 50%（基于 Polymaker 内部测试），即便在开放式打印环境中，部件也能保持形态稳定。
打印窗口宽广：支持更宽层厚范围与高速打印，在保证质量的同时提升复杂结构生产效率。
出色功能性：适配多元应用场景
坚固耐热：在保持韧性的前提下，可适应高达 70℃的室内外使用环境，满足多数工业与艺术场景需求。
高效后处理：打磨顺滑、CNC 切削不粘刀，后处理效率较常规材料提升约 2.8 倍（基于 Polymaker 内部测试）；且对腻子、涂料附着性良好，便于翻模、上色，尤其适合大型艺术雕塑加工。
实践验证：多方适配 + 案例支撑，获市场认可
目前，PolyCore™ PETG-1312 已在 Aura3D、闪造、Ginger Additive、Piocreat 创想三帝、Kings 金石等中尺寸设备，及 Caracol 等大尺寸设备上完成适配性验证，获得广泛认可。
国内 3D 打印服务商闪造的实践颇具代表性。作为艺术装置与工业应用领域的活跃者，闪造此前在中尺寸颗粒料打印中常面临 “效率与质量难兼顾” 的问题 ——“尝试过多种材料，不是拉丝严重，就是翘曲控制不佳”，闪造总经理瞿明亮表示。引入 PolyCore™ PETG-1312 后，材料的优异回抽能力与低翘曲特性解决了核心痛点，过去三个月，闪造已累计使用超 5 吨该材料，成功完成多件大型雕塑与装置艺术项目。“它让中尺寸设备真正进入可持续生产阶段，我们能把更多精力投入创作，而非调机”，瞿明亮评价道。
用户福利：免费样品助力快速落地
当前，用户可通过邮件申请限时领取 PolyCore™ PETG-1312 颗粒料（非线材）免费样品。申请成功后，还将附赠针对多款主流设备的已验证打印参数预设库，实现 “开箱即用”，降低技术门槛。
凭借性能优势与极具竞争力的价格，PolyCore™ PETG-1312 为中尺寸颗粒料打印领域提供 “性能与成本” 双重保障，未来有望在大型艺术装置、翻砂铸造模具、工业零件等复杂结构制造中广泛应用，推动中尺寸颗粒料 3D 打印技术进一步落地。
