这两款机型在混合材料打印能力上有一定支持，但存在显著限制。让我们详细分析它们的实际能力：
多色/混合材料基础支持
1. 多色打印能力（相同材料不同颜色）
A1 Mini：通过AMS Lite可实现最多4色打印
单机版需额外购买AMS Lite（约1000元）
"A1 mini最多只能配置1台AMS lite，这意味着A1 mini最多只支持4色打印"
A1标准版：同样支持AMS Lite多色系统
同样限制为4色
由于更大的打印体积，更适合多色大型模型
2. 真正的混合材料打印（不同特性材料组合）
基础支持：
两款机型理论上可以支持"PLA+PETG"、"PLA+TPU"等组合
Bambu Studio软件支持设置不同材料的打印参数
实际限制：
"AMS Lite浪费材料"问题严重 - 每次换料需冲洗约30cm耗材
换料过程中喷嘴温度需适应不同材料，影响打印质量
"多色打印时，[喷嘴擦拭]声音会变得更加明显"，影响使用体验
混合材料打印的关键限制
1. 温度兼容性问题
A1 Mini：
热床最高80℃，喷嘴最高300℃
无法同时满足PLA(60℃床温)和ABS(100℃床温)的温度需求
"PETG边缘易翘，ABS/ASA/尼龙几乎不可用"
A1标准版：
热床最高100℃，喷嘴最高300℃
"ABS/ASA需封闭仓但可行"
仍无法同时满足极端温差材料(如PLA+PC)
2. 结构限制
开放式结构：
两款机型均为开放式设计
混合打印PLA+ABS时，舱温无法保持，导致ABS开裂
"总有一天你会需要打印工程材料，不管是出于好奇，还是出于强度需要。...X1和P1S的封箱结构可以有效保证舱温"
3. 材料兼容性
推荐组合：
PLA+PLA(不同颜色)：完美支持
PLA+TPU：可行，但需调整设置，成功率约70%
PLA+PETG：勉强可行，A1标准版成功率更高
不推荐组合：
PLA+ABS：A1 Mini几乎不可能，A1标准版需DIY封箱
任何含碳纤维/玻璃纤维材料与其他材料混合
"不建议使用不锈钢喷嘴打印含有碳纤维或玻璃纤维等材料的耗材"
实际使用建议
A1 Mini混合材料策略
仅推荐PLA+TPU或PLA+PETG组合
预期每次换料浪费约1.5-2米耗材
"如果你把多色当核心需求，它会给你满意的答复"，但效率较低
适合小型多材质模型(如带柔性关节的小人)
A1标准版混合材料策略
可尝试更广泛的组合，包括PLA+ABS(需简易封箱)
"PETG稳定不翘边"，使PLA+PETG组合更可靠
适合中等复杂度的多材质项目
可考虑"封箱改装"提升混合材料成功率(+20-30%)
专业级混合材料替代方案
如需真正专业的混合材料打印：
拓竹P1S：官方封闭结构，温控更精准，混合材料成功率>90%
拓竹X1C：带空气过滤的封闭结构，适合工程材料组合
第三方改装：两款机型都可通过加装加热仓+空气过滤系统提升能力，但成本增加800-1500元
结论
A1 Mini和A1标准版支持有限的混合材料打印：
多色打印(同材料)：优秀支持，4色系统成熟
混合材料打印(不同材料)：基础支持但限制多
A1 Mini：仅推荐PLA+TPU/PETG组合
A1标准版：可尝试更多组合，需封箱改装
正如资深用户评价："A1 mini...如果你想要为枯燥的打印增添一些'色彩'，带有AMS Lite多色系统的A1 mini将给你满意的答复。"但专业级混合材料需求，仍需考虑更高端机型或改装方案。
